ZORUNLU KONVEKSİYON SİSTEMLİ DÜZ CAM TEMPERLEME MAKİNESİ
Kategori: Kaplamalı cam, Şeffaf Şamandıra Cam, Renkli Cam, LOW-E Cam.
- 4000mm×1000mm
- 8000mm×3600mm
- 300mm×100mm
- 2,85~19 mm
Detaylar
ZORUNLU KONVEKSİYON SİSTEMLİ DÜZ CAM TEMPERLEME MAKİNESİ
SOUTHTECH zorlamalı konveksiyon cam düz temperleme makinesi, çevrimdışı temperli Low-E camı destekleyerek, bitmiş ürünün üstün enerji tasarrufu performansını garanti eder ve pazarın yüksek kaliteli temperli cam talebini karşılar.
Bu cam temperleme makinesinin istikrarlı ve güvenilir çalışma özellikleri, seri üretimde tutarlı yüksek kaliteli çıktılar elde edilmesini sağlar, kullanıcılara sağlam üretim garantileri sunar ve işletmelerin daha yüksek kalitede temperli cam üretimi ve sürdürülebilir kalkınma elde etmelerine yardımcı olur.
Önerilen Model
Model |
Maksimum Yükleme Alanı |
Minimum Cam Boyutu |
Cam Kalınlığı |
---|---|---|---|
PG6028-H | 6000×2800mm | 350×350 mm | 5~19mm |
PG7028-H | 7000×2800mm | 350×350 mm | 5~19mm |
PG7030-H | 7000×3000mm | 350×350 mm | 5~19mm |
PG6028-2S-H | 6000×2800mm | 350×350 mm | 5~19mm |
PG7028-2S-H | 7000×2800mm | 350×350 mm | 5~19mm |
PG7030-2S-H | 7000×3000mm | 350×350 mm | 5~19mm |

➤Yükleme ve boşaltma masaları
Southtech Temperleme Makinesi Yükleme ve Boşaltma Masaları, cam işleme süreçlerinde güçlü yük taşıma performansı sağlayan özel olarak tasarlanmış çelik çerçeve yapılarına sahiptir. Konveyör sistemi, yüzey aşınma risklerini en aza indirirken optimum basınç direnci ve düşük sürtünme özelliklerini koruyan dayanıklı, aşınmaya dayanıklı kauçuk kaplamalarla yenilikçi kauçuk ve halat silindir kombinasyonlarını bir araya getirir.
Temperleme makinesi kontrol sistemiyle kusursuz bir şekilde senkronize edilen modüller, çeşitli cam özelliklerine uyum sağlamak için adım aralıklarının, taşıma hızlarının ve besleme aralıklarının hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Hassas cam algılama sensörleriyle entegre edilen sistem, gerçek zamanlı sinyal geri bildirimi yoluyla sorunsuz malzeme geçişleri sağlayarak üretim hattı otomasyonunu ve operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır.

➤Isıtma sistemi
Southtech Temperleme Makinesi, hassas cam temperleme çözümleri sunmak için gelişmiş termal mühendisliği bir araya getirir. Çekirdek ısıtma modülü, termal kaybı etkili bir şekilde en aza indiren yüksek performanslı yalıtım malzemeleriyle kaplı, üst ve alt bölmeli, bölünmüş bir tasarıma sahiptir. Bölmenin her iki ucu da ısıya dayanıklı pnömatik kapaklarla kapatılmış olup, hava geçirmezlik sağlayarak istikrarlı bir sıcaklık regülasyonu sağlar.
Makine, temperleme işlemleri sırasında aşırı ısıya uzun süre maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmış, cam panelleri taşımak için yüksek sıcaklığa dayanıklı seramik silindirler kullanır. Yenilikçi ısıtma sistemi, hem üst hem de alt bölmelere eşit olarak dağıtılmış ısıtma elemanlarına sahip açık matrisli bir düzen kullanır. Bu konfigürasyon, gelişmiş sıcaklık homojenliği, hızlandırılmış ısıtma oranları ve kolay bakım erişimi sayesinde geleneksel radyant panel ısıtma sistemlerinden daha iyi performans gösterir.
Korozyona dayanıklı iç astarlar ve altı yüzeyli cilalama işlemine sahip bilimsel olarak katmanlı yalıtımla üretilen hazne, olağanüstü ısı tutma kapasitesine sahiptir. Bu tasarım, güvenli dış sıcaklıkları korurken enerji verimliliğini optimize eder. Gelişmiş servis kolaylığı için üst hazne, kapsamlı ekipman incelemesi ve hızlı sorun giderme için tam yükseklikte erişim sağlayan elektrikli vidalı kaldırma mekanizmalarına sahiptir.

➤Düz soğutma sistemi
Southtech Temperleme Makinesi, yenilikçi Düz Soğutma Sistemi tasarımıyla öne çıkıyor. Çerçeve yapısı, soğuk perçinleme teknolojisini kullanarak alüminyum profilleri ve çelik plakaları bir araya getirerek termal kaynaktan kaynaklanan bozulma risklerini ortadan kaldırıyor ve tüm hava şebekesinde hassas bir düzlük sağlıyor. Ulusal patentli mikro jet nozullar ve kümelenmiş bir açıklık dizisiyle donatılan sistem, sürekli ve yüksek performanslı bir soğutma hava akışı sağlıyor. Bu patentli konfigürasyon, gelişmiş ısı transfer verimliliğiyle homojen cam soğutması sağlarken akış desenlerini en aza indirerek, birinci sınıf temperli cam üretimi için güvenilir bir soğutma standardı oluşturuyor.

➤Elektrik kontrol sistemi
Southtech Temperleme Makinesi'nin Elektrik Kontrol Sistemi, akıllı parametre belleği teknolojisini entegre ederek cam kalınlığı, boyutları, renk sınıflandırması ve çeşitli düz cam çeşitleri için özel parametreler gibi kritik işlem özelliklerini ustalıkla yakalar. Yeni cam konfigürasyonları üretirken, operatörler yalnızca ilgili işlem kriterlerini girer; sistem bu parametreleri otonom olarak arşivler. Aynı cam özelliklerinin tekrar tekrar üretilmesi durumunda, teknisyenler önceden tanımlanmış operasyonel protokolleri etkinleştirmek için kayıtlı profillere anında erişebilirler. Bu akıllı bellek mimarisi, iş akışının yeniden etkinleştirilmesini kolaylaştırır, gereksiz parametre yapılandırmasını ortadan kaldırır ve standartlaştırılmış partilerde üretim verimini %23-35 oranında artırır.

➤Konveksiyon sistemi
Southtech cam temperleme makinesinin kritik bir işlem bileşeni olan zorlamalı konveksiyon sistemi, ısıtma sırasında yüksek verimli termal transfer sağlayan bir üst/alt fırın konfigürasyonuna sahiptir. Hava kompresörüyle çalışan yüksek basınçlı hava akışı, termal enerjiyi ısıtma elemanlarından cam yüzeylere hassas bir şekilde yönlendirir ve ısı kullanımını optimize etmek için helezon vakum emisyon teknolojisiyle tamamlanır. Hat içi LOW-E camı işlerken, sistem temperleme dayanıklılığını korurken enerji kaybını en aza indirir. Eşdeğer çözümlerle karşılaştırıldığında, Southtech'in çekirdek modülü, güç tüketiminde ölçülebilir düşüşler ve eş zamanlı verimlilik artışlarıyla üstün enerji verimliliği göstererek tavizsiz temperleme kalitesi sağlar.

➤Gözetimsiz Otomatik Isıtma Fonksiyonu
Southtech Temperleme Makinesi'nin insansız otomatik yeniden ısıtma fonksiyonu, üretim sürekliliğini optimize eder. Günlük operasyonlar tamamlandıktan sonra, ekipman saatte 15°C doğal sıcaklık dağılımıyla bekleme moduna girer ve düşük hızlı rulolu konveyörün sürekli çalışmasını sağlayarak cam yolunun sürekli kullanılabilirliğini sağlar. Sistem, planlanan üretim periyotlarından 30 dakika önce otomatik olarak bir yeniden ısıtma işlemi başlatarak, bekleme durumundan gerekli işlem özelliklerine hassas bir sıcaklık geri kazanımı sağlar. Bu akıllı zaman sırası kontrolü, hazırlık aşamasındaki duruşları ve doğrudan enerji tüketimini ortadan kaldırarak, sürekli cam temperleme işlemleri için güvenilir destek sağlar.