Cam düz bükme temperlemesinin bileşimi ve prensibi makine

Cam düz bükme temperleme makinesi esas olarak beş parçadan oluşur: üst plaka aşaması, ısıtma fırını, bükme hava ızgarası, düz hava ızgarası ve alt plaka aşaması; Ayrıca, fanlar, hava toplama kutuları ve kanalları, elektrik kontrol sistemleri ve bilgisayar terminalleri gibi yardımcı tesisler de dahildir. Temperli camın ana üretim süreci, ham camın üst aşamadan cam temperleme makinesine girmesi, ısıtma fırını gövdesi tarafından temperlemeye uygun bir sıcaklığa ısıtılması ve ardından alt aşamaya girmeden önce hızlı soğutma temperleme ve hava üfleme soğutması için soğutma hava ızgarasına girmesidir; Bükülmüş çelik camdan yapılmışsa, hızlı soğutma ve temperleme, üfleme ve soğutma için bükme rüzgar ızgarasına girdikten sonra alt aşamadan alınabilir. Tüm süreç, manuel çalışmaya gerek kalmadan otomatik olarak bir bilgisayar tarafından kontrol edilir.

Yükleme platformu fonksiyonu: 

esas olarak iletim silindirleri (halat silindirleri), O-ringler, iletim milleri ve iletim motorlarından oluşur. Cam, yükleme platformu silindir konveyörü aracılığıyla ısıtma fırınına taşınır. Cam üretilirken, camın ileri doğru taşınması için bir motor tarafından tahrik edilen silindir konveyöre düz bir şekilde yerleştirilmesi gerekir. Yükleme platformunun bir ucuna, ön fırın kapısının yakınına bir dizi fotoelektrik anahtar takılmıştır. Cam bu konuma taşındığında, anahtarlar algılanır, silindirler dönmeyi durdurur ve cam fırına girmek için bekleme durumuna geçer.

Isıtma fırını gövde fonksiyonu: 

Isıtma fırını gövdesi, sağlam ve güvenilir bir yapıya sahip, birbirine kaynaklanmış sağlam ve sert çelikten yapılmıştır. Fırın gövdesi, üst ve alt parçalara ayrılmıştır ve üst yarısı, bakım ve temizlik çalışmaları sırasında kolay kaldırma için spiral bir kaldırma cihazı ile donatılmıştır. Fırın gövdesinin içinde en son yalıtım malzemeleri kullanılır ve refrakter lifleri sabitlemek için uluslararası düzeyde gelişmiş ankraj teknolojisi uygulanır. Bu tasarım, yalnızca düşük mukavemetini ve esnekliğini kullanmakla kalmaz, aynı zamanda ısının yüksek sıcaklık bölgesinden düşük sıcaklık bölgesine transferini etkili bir şekilde yavaşlatır, ısı kaybını azaltır, ısıtma fırınının gerekli temperleme sıcaklığına hızla ulaşmasını sağlar ve istikrarlı bir yüksek sıcaklık ortamını korur, böylece enerji verimliliğini artırır ve işletme maliyetlerini azaltır.

Fırının içinde camın taşınması ve nakledilmesi için seramik bir rulo konveyör bulunur ve bu, camın fırın içinde ileri geri ısıtılmasını sağlar. Ayrıca, fırın gövdesinin üst kısmı, spiral ısıtma tellerine sahip seramik tüpler üzerine monte edilmiş ve özel olarak tasarlanmış konveksiyon tüpleri aracılığıyla basınçlı hava püskürtülerek homojen ısıtma etkisi (konveksiyonla) elde edilen düşük güçlü, uzun ömürlü ısıtma elemanları ile donatılmıştır. Cam ısıtma fırınına girdiğinde, ön fırın kapısı açılır ve üst bölüm fırın rulo konveyörü ile senkronize olarak çalışarak camı düzgün bir şekilde fırına besler; Daha sonra, fırın kapısı kapanır ve cam, fırın içinde rulo konveyör ile birlikte ayarlanan etkili aralık içinde ileri geri hareket ederek homojen ısıtma alır. Isıtma tamamlandıktan sonra, arka fırın kapısı açılır ve cam, daha fazla işlem için soğutma hava ızgarasına taşınır.

Düz hava ızgarası fonksiyonu: 

Düz hava ızgarası iki parçaya ayrılır: söndürme bölümü (yüksek basınç bölgesi) ve soğutma bölümü (düşük basınç bölgesi). Her biri üst ve alt hava ızgaralarından oluşur ve hava ızgaralarının yüksekliği elektriksel olarak ayarlanır. Söndürme ve soğutma bölümlerindeki hava ızgaraları ayarlanırken, üst ve alt hava ızgaraları aynı anda açılıp kapanır. Üretim kolaylığı için, söndürme ve soğutma bölümlerindeki alt hava ızgaraları ayrı ayrı yukarı ve aşağı ayarlanabilir. 5 mm'den daha az kalınlığa sahip cam üretirken, söndürme bölümüne hava üflemek için büyük bir fan kullanın. Cam, fırın gövdesinden söndürme bölümünden yavaşça geçerek temperlenmiştir.

Bitirdikten sonra soğutma bölümüne girin ve soğutma için hava üflemek üzere küçük bir fan kullanın. 6 mm'den kalın cam üretilirken, cam fırın gövdesinden hızla soğutma bölümüne girer (fan çalıştırılmadan) ve camın hızlı soğuması ve soğuma süreçleri soğutma bölümünde tamamlanır. Üst ve alt hava ızgaraları, sıcak hava akışının yayılmasını kolaylaştırmak için birkaç hava dağıtım kutusu ile paralel olarak bağlanmıştır. Rüzgar ızgarasının ortasında bir konveyör silindiri vardır. Camı eşit şekilde soğutmak için, silindir üfleme sırasında camı sürekli olarak sallanmaya zorlar.

Düz ızgara iki ana bölüme ayrılır: 

Her biri üst ızgara ve alt ızgaradan oluşan söndürme bölümü (yüksek basınç bölgesi) ve soğutma bölümü (düşük basınç bölgesi). Hava ızgarasının yüksekliği otomatik veya manuel olarak ayarlanabilir. SOOS cam temperleme ünitesine takılı hava ızgarası yükseklik otomatik ayarlama işlevi Makine, cam türüne göre işlem parametrelerini otomatik olarak eşleştirebilir, hava ızgarasının yüksekliğini otomatik olarak ayarlayabilir ve optimum soğutma ve üfleme etkisini elde edebilir. Söndürme veya soğutma bölümünün üst ve alt hava ızgaraları ayarlandığında, bunlar senkronize olarak açılıp kapanacaktır. Üretim operasyonlarının kolaylığı için, söndürme ve soğutma bölümlerinin rüzgar altı ızgaraları ayrı ayrı ayarlanabilir.

5 mm veya daha az kalınlığa sahip cam işlenirken, söndürme bölümüne hava üflemek için büyük bir fan kullanılır. Bu sırada cam, temperleme işlemini tamamlamak için daha yavaş bir hızda söndürme bölümünden geçecek ve ardından küçük bir fan tarafından soğutulmak üzere soğutma bölümüne girecektir. 6 mm'yi aşan kalınlığa sahip camlar, söndürme bölümündeki büyük fanı çalıştırmaya gerek kalmadan soğutma bölümünde hızla soğutulabilir ve söndürülebilir. Tüm soğutma işlemi soğutma bölümü içerisinde tamamlanır. Üst ve alt rüzgar ızgaraları, sıcak hava akışını etkili bir şekilde dağıtmaya yardımcı olan çoklu paralel rüzgar dağıtım kutularından oluşur. Rüzgar ızgarasının ortasında bir konveyör silindiri bulunur. Camın düzgün bir şekilde soğutulmasını sağlamak için, üfleme işlemi sırasında cam silindirin tahriki altında ileri geri hareket edecektir.

Kavisli hava ızgarasının işlevi: 

Kavisli hava ızgarası, değişken yay şeklindeki bir hava ızgarası, bir üst basınç silindiri tahrik silindiri ve üst ve alt hava egzoz bileşenlerini içerir. Kavisli çelik cam üretilirken, cam ısıtılır ve ızgaranın önceden ayarlanmış eğriliğe göre deforme olmaya başladığı kavisli hava ızgarası alanına gönderilir. Cam kendi ağırlığına güvenir ve konveyör silindiri ve hava ızgarasının bükülmesiyle doğal olarak bükülür; daha derin bükülme gerektiren cam için, cam şekillendirmeye yardımcı olmak üzere bir üst basınç silindiri kullanılacaktır.

Tüm kalıplama süreci boyunca cam, konveyör silindirinin tahriki altında ileri geri salınarak ızgaranın şekline düzgün bir şekilde uymasını sağlayacak ve böylece hassas bükme kalıplaması elde edilecektir. Daha sonra cam, her biri bir rüzgar toplama kutusuna bağlı olan üst ve alt parçalara ayrılmış egzozdan hava üflenerek soğutulur. Rüzgar toplama kutusu daha sonra gerekli soğutma hava akışını sağlamak için bir hava kanalı aracılığıyla fana bağlanır. Temperleme işlemi tamamlandıktan sonra cam otomatik olarak alt aşamaya aktarılacaktır.

Alt kademenin işlevi:

Alt kademenin tasarım prensibi üst kademe ile aynıdır ve ayrıca silindir tipi bir platform yapısı benimser. Platformun sonuna bir fotoelektrik anahtar takılır. Cam bu konuma hareket ettiğinde, fotoelektrik anahtar camın varlığını algılayabilir ve silindir konveyörün dönmesini durdurmak için bir sinyal tetikleyebilir. Bu noktada, personel güvenli bir şekilde manuel kesme işlemlerini gerçekleştirebilir.

Çin'de cam temperleme makineleri alanında mükemmel bir işletme olarak,Güney Teknolojisiülke çapındaki müşterilere verimli ve enerji tasarruflu cam derin işleme çözümleri sağlamaya odaklanmıştır. Şirket esas olarak cam düz temperleme makineleri, cam bükme temperleme makineleri, cam düz bükme temperleme makineleri, sürekli cam temperleme makineleri vb. üretmekte ve tedarik etmektedir. Ekipman uygulamaları inşaat endüstrisi, mobilya ve ev aletleri endüstrisi, fotovoltaik endüstrisi, temperli ayna endüstrisi vb.'ni kapsamaktadır. 

Southtech, 23 yıllık sektör deneyimine dayanarak, Çin'deki cam temperleme makineleri için standart belirleyicilerden biri olmakla kalmayıp, aynı zamanda özelleştirilmiş hizmetleriyle sektörde iyi bilinmektedir. Farklı temperli cam işlemeleriyle başa çıkmak için cam temperleme makinelerini müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirebilir;Güney Teknolojisi' Hizmet ağı Çin'de 30'dan fazla il ve şehri kapsıyor ve Asya, Ortadoğu, Güneydoğu Asya, Avrupa ve Amerika gibi birçok denizaşırı pazara ihracat yapıyor.